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啤酒灌装机

产量:1000~24000瓶/小时
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设备概况

     

本机特别适用于啤酒行业中的玻璃瓶、钢瓶、铝瓶灌装和封口,在灌装阀中可以对体进行二次排气使啤酒在灌装过程中,增氧量降到最低。

  灌装和压盖为整体设计,采用等压灌装原理,瓶子子通过进星轮进入灌装机,到达星轮后预定中心,接着灌装阀沿着支承凸轮下降,将罐对中并预压密封,密封压力除了定心罩自身重量外,由一只气缸加压产生,气缸内的气压根据罐子的材质可以用控制板上的减压阀来调整,压力为040KP(00.04MPa),同时通过开启预充气和背压阀,在打开低压环型通道的同时,灌装缸内的背压气体冲入中,并流入低压环型通道。此过程用于实施CO2冲洗程序,以去除内的空气,通过这道程序,使在灌装过程中,增氧量相对降到最低。

  在预充阀关闭后,子与缸内建立等压,液体阀在操作阀杆的作用下由弹簧开启,灌装便开始了,通过三个进液槽,物料顺壁而下,同时内的预充气体通过气阀返回灌装缸。

  当物料液面到达回气管时,堵住回气,灌装停止,在上部气体部份产生一个过压,从而防止物料继续流下。

  料拔叉将气阀、液体阀关闭,通过排气阀,排气使中的压力与大气压力平衡,排气通道远离液面,从而防止排气时带出液体。

  排气期间,内顶部气体膨胀,回气管中的物料落回中,将回气管排空。

  在出的瞬间,定心罩在凸轮的作用下抬起,在内外护板的作用下,子离开星轮,进入盖机。

本机主要电气元件采用西门子的PLC西克的接近开关等优质配置,由企业资深的电器工程师设计成合理的配置形式,整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定,所有常见故障自动报警,并给出相应的故障原因位置,根据故障的严重程度,PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机。

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啤酒灌装机

     

1. 灌装机采用PLC、变频器、人机界面控制系统。具有变频调速、有自动灌装,无罐不灌装等良好的控制技术。通过设备上的各种传感器,在 触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量。生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定。

2. 本灌装机具有主电机及其他电器的各种保护,如过载、过压等。同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障,方便用户查找故障原因。

3. 本灌装机主要电器元件采用国际知名品牌,也可根据客户要求制定品牌。

4.  整机采用PLC电脑程序控制界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不罐装,无瓶不加盖等功能,采用变频器无级调速生产能力数字显示.调整极其方便。

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